差壓變送器的分類、選型、調(diào)試方法及常見故障
來源：江蘇騰泰儀表科技有限公司
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發(fā)布日期：2021-07-09
差壓變送器的分類、選型、調(diào)試方法及常見故障
一、差壓變送器概述
差壓變送器是一種將差壓變量轉(zhuǎn)化為可傳輸?shù)囊?guī)范化輸出信號的儀表，而且其輸出信號與差壓變量之間有一定的連續(xù)函數(shù)關系（通常為線性函數(shù)）。主要用于工業(yè)過程中差壓參數(shù)的丈量和控制。
二、差壓變送器分類
差壓變送器制造的構造上來分有普通型和隔離型。差壓變送器的丈量膜盒為一個，它直接感受被測介質(zhì)的壓力或差壓；隔離型的丈量膜盒承受到的是一種穩(wěn)定液（普通為硅油）的壓力，而這種穩(wěn)定液是被密封在兩個膜片中間，直接承受被測壓力的膜片為外膜片，原普通型膜盒的膜片為內(nèi)膜片，當外膜片上承受壓力信號時經(jīng)過硅油的傳送原封不動的將外膜片的壓力傳送到了普通膜盒上，從而能夠測出外膜片所感遭到的壓力。
三、差壓變送器選型標準
1、差壓變送器主要是針對特殊的被丈量介質(zhì)設計和運用的，假如被測介質(zhì)分開設備后會產(chǎn)生結晶，而運用普通型差壓變送器需求取出介質(zhì)，會將導壓管膜盒室梗塞使其不能正常工作，所以必需選用隔離型。隔離型變送器通常作成法蘭式裝置，即在被測設備上啟齒使變送器裝置后它的感應膜片是設備壁的一局部，這樣它不會取出被測介質(zhì)，普通也不會形成結晶和梗塞。
2、當被測介質(zhì)需求結晶溫度較高時，可選用將膜片凸出的構造，這樣可將傳感膜片插入到設備內(nèi)部，從而感應到的介質(zhì)溫度不會降低，這樣丈量是有保證的，即選用插入式法蘭變送器。
3、差壓變送器有遠傳型和一體型之分。遠傳型即外膜盒與丈量膜盒之間用增強毛細管銜接，普通毛細管為3~5米，這樣外膜盒裝在設備上，內(nèi)膜盒及變送器能夠裝置在便于維護的裝置支架上；另一種方式是外膜盒與變送器做成一體直接由法蘭裝置在設備上。關于隔離型壓力變送器它還能夠作成螺紋銜接型，即外膜盒或外彈性元件可在裝置螺紋的前面，只需在被測設備上焊接上內(nèi)螺紋凸臺，便可將變送器直接擰到設備上，裝置十分便當。
四、差壓變送器選型
1、丈量范圍、需求的精度及丈量功用；
2、丈量儀外表對的環(huán)境，如石油化工的工業(yè)環(huán)境，有可熱（有毒）和爆炸風險氛圍的存在，有較高的環(huán)境溫度等；
3、被測介質(zhì)的物理化學性質(zhì)和狀態(tài)，如強酸、強堿、稀薄、易凝固結晶和汽化等工況；
4、操作條件的變化，如介質(zhì)溫度、壓力、濃度的變化。有時還要思索到從開車到參數(shù)到達正常消費時，氣相和液相濃度和密度的變化；
5、被測對象容器的構造、外形、尺寸、容器內(nèi)的設備附件及各種進出口料管口都要思索，如塔、溶液槽、反響器、鍋爐汽包、立罐、球罐等；
6、其它請求，如環(huán)保及衛(wèi)生等請求；
7、工程儀表選型要有統(tǒng)一的思索，請求盡可能地減少規(guī)格種類，減少備品備件，以利管理；
8、實踐的工藝狀況：
（1）思索被測對象是屬于哪一類設備。如槽、罐類，槽的容積較小，丈量的范圍不會太大，罐的容積較大，丈量的范圍可能較大；
（2）要看介質(zhì)的物化性質(zhì)及干凈水平，**常規(guī)的差壓變送器及浮筒式液位變送器，還要對接觸介質(zhì)局部的材質(zhì)停止選擇；
（3）對有些懸浮物、泡沫等介質(zhì)可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入式雙法蘭差壓變送器；
（4）對高黏度介質(zhì)的液位及高壓設備的液位，由于設備無法開孔，可選用放射液位計來丈量；
五、差壓變送器現(xiàn)場檢定優(yōu)勢和優(yōu)勢
大量差壓變送器在工業(yè)消費過程控制中運用在消費現(xiàn)場，多數(shù)狀況檢定都在現(xiàn)場停止。
1、現(xiàn)場檢定/校準差壓變送器有以下優(yōu)勢：
（1）檢定/校準消耗時間短，簡直不影響消費；
（2）由于不用拆卸，裝置位置帶來的零點偏移誤差簡直為零；
（3）可與二次儀表（計算機采集）一同檢定/校準，減小系統(tǒng)誤差。
2、同樣現(xiàn)場檢定/校準差壓變送器有以下劣：
（1）由于現(xiàn)場環(huán)境條件復雜（現(xiàn)場溫度、濕度、振動帶來的影響偏大）；
（2）由于現(xiàn)場條件的限制，通常運用液體介質(zhì)檢定/校準時需求計算液柱差。
六、差壓變送器的調(diào)試辦法
依據(jù)消費廠商的不同，差壓變送器的調(diào)試方式有以下四種：
1、電位器式；
2、按鍵式（通訊協(xié)議根底上外置一鍵調(diào)試）；
3、程序菜單式；
4、通訊協(xié)議式；
（1）電位器式和按鍵式調(diào)試辦法
首先將差壓變送器差壓端排空（與大氣相通）調(diào)整零點電位器或長按零點調(diào)試鍵（通常標示為“Z”）；再將差壓變送器升壓至滿量程，調(diào)整滿量程電位器或長按滿量程調(diào)試鍵（通常標示為“S”）。
（2）程序菜單式調(diào)試辦法
依據(jù)運用闡明書引見辦法輸入密碼，進入調(diào)試菜單。將差壓變送器差壓端排空，進入零點調(diào)試界面調(diào)試零點；在將差壓變送器升壓滿量程，進入滿量程調(diào)試界面調(diào)試滿量程，然后保管，退出
。
（3）通訊協(xié)議式調(diào)試辦法依據(jù)通訊協(xié)議的不同選用對應的手操器，常用的通訊協(xié)議有HART協(xié)議（ROSEMOUNT）和Brain協(xié)議(橫河川儀)。HART協(xié)議常用的手操器有375、475等型號， Brain協(xié)議通常為BT200等型號，調(diào)試辦法依據(jù)手操器的功用、界面不同各有不同。
七、差壓變送器常見毛病
差壓變送器現(xiàn)場運用時呈現(xiàn)的毛病，絕大多數(shù)是由于運用和裝置辦法不當惹起的。
1、一次元件（孔板、遠傳丈量接頭號）梗塞或裝置方式不對，取壓點不合理。
2、引壓管走漏或梗塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有堆積物，構成丈量死區(qū)。
3、差壓變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子銜接處接觸不良。
4、沒有嚴厲依照技術請求裝置，裝置方式和現(xiàn)場環(huán)境不契合技術請求。
八、差壓變送器常見毛病掃除
對顯現(xiàn)局部報錯的差壓變送器停止毛病檢測，詳細步驟如下：
1、將差壓變送器與二次儀表接線斷開，單獨將差壓變送器停止測試，測試后發(fā)現(xiàn)該差壓變送器電流輸出值稍微超差，但不是惹起顯現(xiàn)報錯的主要緣由；
2、運用帶有規(guī)范電流輸出的校驗儀對二次儀表停止檢測，發(fā)現(xiàn)照舊報錯，剖析出毛病部件為二次表頭；
3、現(xiàn)場檢定人員依據(jù)經(jīng)歷估量，報錯緣由為接線短路形成。檢查線路，發(fā)現(xiàn)二次儀表與壓力變送器接頭局部焊點松動，電流丈量端測線斷開；
4、隨后對測線斷開局部停止銜接，將整個線路重新檢查，并將差壓變送器單獨停止調(diào)試。
5、調(diào)試后將系統(tǒng)恢復，對該系統(tǒng)停止整體檢定/校準，結果*大示值誤差控制在*大允許誤差1/3 以內(nèi)。完成修復工作。
一、差壓變送器概述
差壓變送器是一種將差壓變量轉(zhuǎn)化為可傳輸?shù)囊?guī)范化輸出信號的儀表，而且其輸出信號與差壓變量之間有一定的連續(xù)函數(shù)關系（通常為線性函數(shù)）。主要用于工業(yè)過程中差壓參數(shù)的丈量和控制。
二、差壓變送器分類
差壓變送器制造的構造上來分有普通型和隔離型。差壓變送器的丈量膜盒為一個，它直接感受被測介質(zhì)的壓力或差壓；隔離型的丈量膜盒承受到的是一種穩(wěn)定液（普通為硅油）的壓力，而這種穩(wěn)定液是被密封在兩個膜片中間，直接承受被測壓力的膜片為外膜片，原普通型膜盒的膜片為內(nèi)膜片，當外膜片上承受壓力信號時經(jīng)過硅油的傳送原封不動的將外膜片的壓力傳送到了普通膜盒上，從而能夠測出外膜片所感遭到的壓力。
三、差壓變送器選型標準
1、差壓變送器主要是針對特殊的被丈量介質(zhì)設計和運用的，假如被測介質(zhì)分開設備后會產(chǎn)生結晶，而運用普通型差壓變送器需求取出介質(zhì)，會將導壓管膜盒室梗塞使其不能正常工作，所以必需選用隔離型。隔離型變送器通常作成法蘭式裝置，即在被測設備上啟齒使變送器裝置后它的感應膜片是設備壁的一局部，這樣它不會取出被測介質(zhì)，普通也不會形成結晶和梗塞。
2、當被測介質(zhì)需求結晶溫度較高時，可選用將膜片凸出的構造，這樣可將傳感膜片插入到設備內(nèi)部，從而感應到的介質(zhì)溫度不會降低，這樣丈量是有保證的，即選用插入式法蘭變送器。
3、差壓變送器有遠傳型和一體型之分。遠傳型即外膜盒與丈量膜盒之間用增強毛細管銜接，普通毛細管為3~5米，這樣外膜盒裝在設備上，內(nèi)膜盒及變送器能夠裝置在便于維護的裝置支架上；另一種方式是外膜盒與變送器做成一體直接由法蘭裝置在設備上。關于隔離型壓力變送器它還能夠作成螺紋銜接型，即外膜盒或外彈性元件可在裝置螺紋的前面，只需在被測設備上焊接上內(nèi)螺紋凸臺，便可將變送器直接擰到設備上，裝置十分便當。
四、差壓變送器選型
1、丈量范圍、需求的精度及丈量功用；
2、丈量儀外表對的環(huán)境，如石油化工的工業(yè)環(huán)境，有可熱（有毒）和爆炸風險氛圍的存在，有較高的環(huán)境溫度等；
3、被測介質(zhì)的物理化學性質(zhì)和狀態(tài)，如強酸、強堿、稀薄、易凝固結晶和汽化等工況；
4、操作條件的變化，如介質(zhì)溫度、壓力、濃度的變化。有時還要思索到從開車到參數(shù)到達正常消費時，氣相和液相濃度和密度的變化；
5、被測對象容器的構造、外形、尺寸、容器內(nèi)的設備附件及各種進出口料管口都要思索，如塔、溶液槽、反響器、鍋爐汽包、立罐、球罐等；
6、其它請求，如環(huán)保及衛(wèi)生等請求；
7、工程儀表選型要有統(tǒng)一的思索，請求盡可能地減少規(guī)格種類，減少備品備件，以利管理；
8、實踐的工藝狀況：
（1）思索被測對象是屬于哪一類設備。如槽、罐類，槽的容積較小，丈量的范圍不會太大，罐的容積較大，丈量的范圍可能較大；
（2）要看介質(zhì)的物化性質(zhì)及干凈水平，**常規(guī)的差壓變送器及浮筒式液位變送器，還要對接觸介質(zhì)局部的材質(zhì)停止選擇；
（3）對有些懸浮物、泡沫等介質(zhì)可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入式雙法蘭差壓變送器；
（4）對高黏度介質(zhì)的液位及高壓設備的液位，由于設備無法開孔，可選用放射液位計來丈量；
五、差壓變送器現(xiàn)場檢定優(yōu)勢和優(yōu)勢
大量差壓變送器在工業(yè)消費過程控制中運用在消費現(xiàn)場，多數(shù)狀況檢定都在現(xiàn)場停止。
1、現(xiàn)場檢定/校準差壓變送器有以下優(yōu)勢：
（1）檢定/校準消耗時間短，簡直不影響消費；
（2）由于不用拆卸，裝置位置帶來的零點偏移誤差簡直為零；
（3）可與二次儀表（計算機采集）一同檢定/校準，減小系統(tǒng)誤差。
2、同樣現(xiàn)場檢定/校準差壓變送器有以下劣：
（1）由于現(xiàn)場環(huán)境條件復雜（現(xiàn)場溫度、濕度、振動帶來的影響偏大）；
（2）由于現(xiàn)場條件的限制，通常運用液體介質(zhì)檢定/校準時需求計算液柱差。
六、差壓變送器的調(diào)試辦法
依據(jù)消費廠商的不同，差壓變送器的調(diào)試方式有以下四種：
1、電位器式；
2、按鍵式（通訊協(xié)議根底上外置一鍵調(diào)試）；
3、程序菜單式；
4、通訊協(xié)議式；
（1）電位器式和按鍵式調(diào)試辦法
首先將差壓變送器差壓端排空（與大氣相通）調(diào)整零點電位器或長按零點調(diào)試鍵（通常標示為“Z”）；再將差壓變送器升壓至滿量程，調(diào)整滿量程電位器或長按滿量程調(diào)試鍵（通常標示為“S”）。
（2）程序菜單式調(diào)試辦法
依據(jù)運用闡明書引見辦法輸入密碼，進入調(diào)試菜單。將差壓變送器差壓端排空，進入零點調(diào)試界面調(diào)試零點；在將差壓變送器升壓滿量程，進入滿量程調(diào)試界面調(diào)試滿量程，然后保管，退出
。
（3）通訊協(xié)議式調(diào)試辦法依據(jù)通訊協(xié)議的不同選用對應的手操器，常用的通訊協(xié)議有HART協(xié)議（ROSEMOUNT）和Brain協(xié)議(橫河川儀)。HART協(xié)議常用的手操器有375、475等型號， Brain協(xié)議通常為BT200等型號，調(diào)試辦法依據(jù)手操器的功用、界面不同各有不同。
七、差壓變送器常見毛病
差壓變送器現(xiàn)場運用時呈現(xiàn)的毛病，絕大多數(shù)是由于運用和裝置辦法不當惹起的。
1、一次元件（孔板、遠傳丈量接頭號）梗塞或裝置方式不對，取壓點不合理。
2、引壓管走漏或梗塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有堆積物，構成丈量死區(qū)。
3、差壓變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子銜接處接觸不良。
4、沒有嚴厲依照技術請求裝置，裝置方式和現(xiàn)場環(huán)境不契合技術請求。
八、差壓變送器常見毛病掃除
對顯現(xiàn)局部報錯的差壓變送器停止毛病檢測，詳細步驟如下：
1、將差壓變送器與二次儀表接線斷開，單獨將差壓變送器停止測試，測試后發(fā)現(xiàn)該差壓變送器電流輸出值稍微超差，但不是惹起顯現(xiàn)報錯的主要緣由；
2、運用帶有規(guī)范電流輸出的校驗儀對二次儀表停止檢測，發(fā)現(xiàn)照舊報錯，剖析出毛病部件為二次表頭；
3、現(xiàn)場檢定人員依據(jù)經(jīng)歷估量，報錯緣由為接線短路形成。檢查線路，發(fā)現(xiàn)二次儀表與壓力變送器接頭局部焊點松動，電流丈量端測線斷開；
4、隨后對測線斷開局部停止銜接，將整個線路重新檢查，并將差壓變送器單獨停止調(diào)試。
5、調(diào)試后將系統(tǒng)恢復，對該系統(tǒng)停止整體檢定/校準，結果*大示值誤差控制在*大允許誤差1/3 以內(nèi)。完成修復工作。
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